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排除沖擊試驗機(jī)故障的三個小方法

日期:2018-06-08 15:06:46 瀏覽次數(shù):

排除沖擊試驗機(jī)故障的三個小方法

  沖擊試驗機(jī)作為控制產(chǎn)品質(zhì)量必須的設(shè)備,在使用過程中如何排除故障、保證機(jī)器良好運轉(zhuǎn),操作人員應(yīng)學(xué)會發(fā)現(xiàn)問題并能排除。做拉伸試驗時,試樣斷口總是在兩邊斷。造成這種現(xiàn)象的原因,首先應(yīng)考慮試驗機(jī)主體部分安裝是不是垂直,如排除了這種原因,再從以下3個方面進(jìn)行排除。

鉗口裝夾時沒放正,應(yīng)按要求使鉗口對稱的夾好試樣。

  鉗口質(zhì)量低劣,牙齒損壞,除了影響鉗口不同心外,還使試驗過程中試樣打滑,使屈服點很難辨認(rèn)。這時應(yīng)更換鉗口。

  升降導(dǎo)輪調(diào)節(jié)不正,使上下鉗口不同心。應(yīng)加工一個檢驗棒,上下鉗口拉緊后,以兩根力柱為依據(jù)用百分表測量,直到調(diào)節(jié)合格為止。

  錘回位不正常,時快時慢。通常情況下,將緩沖器旋到恰當(dāng)位置即可。但是,如果緩沖器的油孔被堵塞,或緩沖閥的鋼球與進(jìn)口接觸部分有贓物或間隙過大,都會使緩沖器失靈。

  解決方法是清洗緩沖閥,調(diào)整鋼球與閥座間隙在0.5mm左右。放置油針旋鈕,使油針與閥體之間的間隙減小,并重新列出A.B.C砣的標(biāo)志。還有,當(dāng)溫度影響較大時,可適當(dāng)更換油。

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